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叠螺式污泥脱水机

污泥脱水机

概 述:叠螺式污泥脱水机设备是一种设计紧凑占地空间小、低耗能低运行费用高节能高技术含量、便于维修及更换、重量小、便于搬运的设备。,尤其适合中小型污水厂、乡镇污水厂、污水处理站。该叠螺式污泥脱水机以**微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式,降低投资成本,提高处理效率。(1)可直接处理曝气池和二沉池

概 述:
叠螺式污泥脱水机设备是一种设计紧凑占地空间小、低耗能低运行费用高节能高技术含量、便于维修及更换、重量小、便于搬运的设备。,尤其适合中小型污水厂、乡镇污水厂、污水处理站。该叠螺式污泥脱水机以**微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式,降低投资成本,提高处理效率。
(1)可直接处理曝气池和二沉池污泥,无需建污泥浓缩池和污泥储存池,降低基建总体投资成本,并避免传统污泥浓缩池中磷释放的问题,提升污水处理系统脱磷功能。
(2)节省搅拌机等构筑物配套设备费用
(3)节省空压机、冲洗泵等污泥脱水配套设备费用
(4)占地面积小,降低叠螺式污泥脱水机房土建投资,污水污泥一体化,减轻后续生化反应器处理负荷,降低污水处理系统运行成本。

组成及工作原理:
组成

可美环保研制的叠螺式污泥脱水机主要由机架、螺旋轴、动环、静环、隔环、双头螺栓、絮凝搅拌机、电气控制箱等组成。

脱水机的基本工作流程
1.通过污泥输送泵,污泥被输送到污泥输送口。         
2.污泥通过计量槽调整流量后被输送到絮凝混合槽内,通过搅拌机进行充分搅拌混合。
3.通过搅拌机充分搅拌形成较大矾花后,被送入叠螺主体内。
4. 送入的矾花在浓缩部一边进行重力浓缩一边向脱水部方向移动。
5.脱水部的游动环和固定环之间的空隙变狭窄,再通过调整位于排出口的背压板而进一步加压脱水,*后排出泥饼

特点:
采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式,驱动部分采用减速机直连,减速机用变频电机。
1、采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式,结构紧凑、占地面积小
浓缩:当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。
螺旋轴与固定环和游动环的间隙渐渐变小形成脱水段:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,*终实现污泥的连续脱水。
自清洗:螺旋轴的旋转,推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。同时与带式浓缩脱水机、离心式脱水机相比又降低了设备成本和运行成本。
2、固定环片与移动环片形成圆筒形过滤体设计制作巧妙
由固定环片,游动环片交替重叠成的圆筒形成过滤体,一条螺旋轴贯穿其中。通过螺旋轴的转动形成压力进行固液分离。伴随着螺旋轴的转动(约2-5转/分),轴的外缘不停拨动游动环片,能及时清扫过滤部的空隙,防止堵塞。
3、系列化设计时采用变频调整转速,即节省运行成本又保证污泥处理量。

 
 
脱水原理
 
       污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被动输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作月下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。


应用行业
 
       为满足相关行业用户的特殊需求,公司针对行业特点,结合公司技术创新优势及设备低速运转,自清洗、无堵塞以及能耗低等性能优点,不断为各行各业用户量身定制有针对性的行业专用坚决方案,其中包括石化、造纸、淀粉蛋白、化工制药、蓝藻、无机物料及果胶处理等行业专用叠螺式污泥脱水机设备系统。

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